Dinding air membran kami diproduksi dengan menggunakan bahan baku bermutu tinggi dan peralatan produksi kontemporer di unit manufaktur lanjutan kami.Kisaran yang ditawarkan tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk dan spesifikasi, sesuai kebutuhan klien kami yang terhormat.Selanjutnya, ini dikirim ke klien dalam kerangka waktu yang dijanjikan.

Deskripsi Produk

Keuntungan dari Membran Water Wall
1).Untuk menjamin dinding tungku tahan bocor dan mengurangi kebocoran udara ruang bakar.
2).Untuk mencapai pendinginan air penuh dari ruang bakar, dan dinding air membran aksesori boiler bermanfaat untuk mencegah kokas dalam kondisi pembakaran tambahan.
3).Kapasitas penyimpanan termal kecil, pemanasan ruang bakar cepat dan pendinginan juga cepat, yang dapat mempersingkat waktu pendinginan start boiler dan penghentian tungku.
4).Baik untuk mengadopsi dinding berpendingin air yang didukung atas dan dapat mengurangi beban kerangka boiler, yang menguntungkan untuk menggantung.
5) Dibandingkan dengan tabung kosong, dinding air membran meningkatkan kapasitas penyerapan panas tabung.
6) Dinding air membran boiler langsung pabrik dapat meningkatkan tingkat kombinasi awal dari bagian-bagian boiler dan mengurangi beban kerja instalasi.

Aplikasi

Dinding air boiler adalah dinding membran yang terbuat dari tabung yang dilas bersama dengan atau tanpa strip logam di antaranya.Dinding-dinding ini membentuk penutup ruang bakar batubara.Tabung dinding air juga disebut sebagai bagian evaporator;mereka mengandung air sebagian besar dalam bentuk cair yang secara bertahap menguap saat naik di boiler.

Tantangan
Karena tabung dinding air membentuk lapisan di sepanjang seluruh ketel, mereka dikirim ke gradien suhu 300 ° C hingga 500 ° C antara bagian bawah ketel dan atasnya.Untuk memfasilitasi pemasangan, panel dalam ketel sebaiknya terbuat dari baja yang tidak memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan.Vallourec memasok tabung untuk dinding air di semua kelas, dari baja karbon hingga baja paduan rendah canggih, dengan diameter luar mulai dari 31,8 mm hingga 63,5 mm.

Bahan

BS 3059 Grade 440 tabung baja karbon mulus.

Proses / Prosedur Pengelasan
STT II - Proses Transfer Tegangan Permukaan (STT) dengan prosedur las bersertifikat & teruji.
Proses pengelasan TIG.

Standar Fabrikasi / Kode Nasional
AS1228 - Boiler Daya
AS4458 - Pembuatan Peralatan Tekanan
AS4041 - Pipa Bertekanan
AS4037 - Peralatan Tekanan - pemeriksaan & pengujian

Persyaratan Jaminan Kualitas
Sertifikasi material untuk semua material

Inspection and Test Plan (ITP)
100% radiografi pada sambungan las pantat